Costruzione di pannelli sandwich in PU

I pannelli in PU (pannelli in poliuretano) sono un nuovo materiale ad alte-prestazioni con poliuretano come substrato principale, prodotto attraverso processi come stampaggio e compounding. Sfruttando i principali vantaggi tra cui leggerezza ma elevata resistenza, isolamento termico, resistenza all'acqua e ritardante di fiamma, sono ampiamente utilizzati in vari campi come la decorazione architettonica, le attrezzature industriali, la logistica della catena del freddo e il trasporto ferroviario. Le loro specifiche e dimensioni personalizzabili, insieme a processi di trattamento superficiale diversificati, possono non solo soddisfare i requisiti di carico strutturale-ma anche adattarsi alle esigenze estetiche e funzionali di diversi scenari, rendendoli un materiale preferito che unisce praticità ed economia nella moderna produzione industriale e nella costruzione ingegneristica.

Densità: 38~40 kg/m³ (intervallo convenzionale)

Spessore: 50~200 mm (pannello composito sandwich, compresi pannelli colorati in acciaio/foglio di alluminio)

Dimensioni: Larghezza regolare di 1000 mm, lunghezza personalizzabile

Resistenza alla compressione: maggiore o uguale a 0,35 MPa (al 25% di compressione)

Forza di adesione: maggiore o uguale a 0,15 MPa (legame tra la lamiera frontale del pannello composito e il materiale centrale)

Isolamento termico: Conduttività termica λ Inferiore o uguale a 0,024 W/(m·K) (a una temperatura ambiente di 25 gradi)

Classificazione ignifuga: maggiore o uguale alla classe B1.

Resistenza all'acqua: tasso di assorbimento dell'acqua inferiore o uguale al 4% (test di immersione di 24 ore)

Temperatura operativa: -40 gradi ~ +120 gradi (intervallo operativo convenzionale)

Standard ambientale: emissione di formaldeide inferiore o uguale a 0,124 mg/m³ (conforme a GB/T 18587-2017)

Trattamento superficiale: i processi opzionali includono la laminazione della pellicola, la spruzzatura, la goffratura, ecc.; planarità della superficie Inferiore o uguale a 3 mm/m

Prestazioni di combustione: Indice di densità dei fumi (SDR) inferiore o uguale a 75; Indice di ossigeno (OI) Maggiore o uguale al 28%

Resistenza agli agenti atmosferici: dopo il test di invecchiamento UV, tasso di ritenzione della resistenza maggiore o uguale all'85% (1000 ore)

1. Corrispondenza dello scenario: i pannelli PU si bloccano innanzitutto negli scenari applicativi (come la costruzione di muri esterni/compartimenti della catena del freddo/protezione delle apparecchiature) e gli scenari determinano la priorità delle prestazioni principali;

2. Conformità delle prestazioni: in base agli scenari, i pannelli in PU selezionano i parametri chiave (come isolamento termico, ritardanza di fiamma e resistenza alla compressione) per evitare sprechi di costi causati dall'eccessiva ricerca di specifiche elevate;

3. Controllo dei costi: con la premessa di soddisfare i requisiti prestazionali, i panel PU bilanciano specifiche, processi e budget, dando priorità alle soluzioni con un rapporto costi-ottimo.

Pannelli in PU: vantaggi principali della "doppia eccellenza nell'isolamento termico e nel carico-portante" Applicabile a: pannelli sandwich per officine industriali, pareti termoisolanti per celle frigorifere, isolamento termico per pareti esterne di edifici-di fascia alta e apparecchiature per l'isolamento acustico/riduzione del rumore.

Pannelli EPS: vantaggi principali del "basso costo + peso leggero" Applicabile a: isolamento termico per pareti/tetti esterni di edifici civili, imbottitura per imballaggi di elettrodomestici e strutture di recinzione temporanee.

Nel complesso, sfruttando "prestazioni globali bilanciate + adattamento preciso allo scenario", i pannelli in PU sono diventati il ​​materiale preferito nella produzione industriale e nei settori dell'edilizia di fascia alta-per scenari con requisiti rigorosi di isolamento termico, resistenza e durata.

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